شرکت احرار همدان متشکل از سه سالن تولیدی جهت تولید انواع سنگهای گرانیت و ماربل در ابعاد تایل و اسلب می باشد.

Iran marble travertine Iran travertine Iran marble
»
در توضیح خط اسلب گرانیت باید متذکر شد : در این خط متشکل از سه دستکاه اره (گنگسا) و نیز یک دستگاه ساب LM2000 و دو دستگاه MKP یا فرز دروازه ای و همچنین دو دستگاه CTUB و یک دستگاه LCG می باشد. این خط توانایی تولید اسلب (ورقه های بزرگ سنگ) را با عرض 2 متر و طول 3 متر را دارا می باشد و در نوع خود شرکت احرار جزء معدود کارخانه های ایران است و توانایی و ظرفیت چنین ورقه های بزرگ سنگی را دارد. و توسط این خط مزبور امکان تولید سنگ نیز با ضخامت 2 سانتی متر به بالا مقدور می باشد.
پروسه و جریان تولید این نوع سنگ بدین شرح است:
بلوک های بزرگ سنگ توسط اره ها تبدیل به ورقه های سنگ شده و بعد توسط دستگاه LM2000 ساب و پویش داده می شوند و در آخر توسط دستگاههای فرز دروازه ای به ابعاد مورد نظر تبدیل می گردند و چناچه سنگ نیاز به عملیات ابزار طول و یا عرض سنگ داشته باشد توسط دستگاههای LCG این کار انجام می پذیرد. همچنین دستگاههای OT این امکان را دارا هستند که می توانند بر شماره های دایره ای و بیضوی با دقت و کنترل بسیار بالا را انجام دهند و در نهایت سنگ های برش خورده بعد از تایید نهایی کنترل کیفیت بسته بندی می شود و به مشتریان تحویل می گردد.

»
سالن خط تایل متشکل از سه دستگاه قله بر و یک دستگاه تک تیغه یا فرز کله بر و یک دستگاه LM600GTO (کالیبره) و یک دستگاه LM600 (ساب 600) و یک دستگاه IDMP (شش تیغه) و نیز یک دستگاه ابزار زن (BTB) و در نهایت ایستگاه کنترل کیفیت کیفی سنگ می باشد.
که در جریان تولید بدین شرح است که بلوکهای سنگ توسط قله برها بریل بر پلاک های طول بر عرض 3.05 سانتی متر و بالاتر تا حدود 60 سانتی متر می گردند سپس توسط دستگاههای تک تیغه و سو وانتهای پلاک ها بریده می شوند و توسط دستگاه کالیبره نسبت به همسان سازی و کالیبره نمودن ضخامت سنگ ها اقدام می گردد و در ادامه دستگاه ساب نسبت به ساب دادن و صیقلی نمودن پلاک ها اقدام می شود و در نهایت دستگاه BTB نسبت به کالیبره نمودن ابعاد طول و عرض تایل ها، پخی لبه های سنگ و شیارزدن پشت سنگ اقدام می نماید.
این خط نیز می تواند انواع سنگ های گرانیت را در ابعاد تایل 30.5 * 30.5 * 1 را تولید کند.

»
سالن خط تایل ماربل متشکل از دو دستگاه قله بر و یک دستگاه عرضی بر و یک دستگاه وسط بر و همچنین دستگاه تک تیغه و دستگاه کالیبره و دستگاه خشک کن و دستگاه ساب و دستگاه هفت تیغه و دستگاه پخ زن و دستگاه طولی بر می باشد.
پروسه و جریان تولید بدین شرح است که بلوکهای سنگی توسط قله برها تبدیل به پلاکهای طولی با ضخامتی 2 برابر ضخامت دلخواه می گردند و بعد از آن توسط دستگاه تک تیغه (کله بر) سر و انتهای سنگ ها بریده می شود و سپس سنگ ها توسط دستگاه وسط بر دقیقا به دو قسمت تبدیل می گردند و بعد از آن توسط دستگاه کالیبره به ضخامت سنگ های مورد نظر و دلخواه و همچنین همسان سازی آن اقدام می گردد.
در ادامه سنگ ها از زیر دستگاه خشک کن عبور داده می شود و بعد از رزین کاری روی آنها مجددا به زیر دستگاه خشک کن بر می گردند و بعد به دستگاه ساب منتقل شده و صیقلی و پویش داده می شود و توسط دستگاه 7 تیغه به ابعاد (تایل) تبدیل می شود و بعد از آن توسط دستگاه پخ زن و شیارزن پشت تایل های کالیبره شده را شیار زده می شود و رد مرحله نهایی کنترل کیفیت انجام می شود و در نهایت سنگ ها بسته بندی می گردند.